630噸合金粉末油壓機,粉末冶金液壓機,稀土合金粉末成型機
合金粉末是指由兩種或兩種以上組元經部分或完全合金化而形成的金屬粉末。成型工藝有多種，可以使用油壓機設備與模具配合壓制。公司設計生產稀土合金粉末成型油壓機、金屬粉末成型、粉末冶金成型油壓機等。設計生產有400噸、630噸、2000噸四梁四柱油壓機設備。這里以客戶采購定制的一臺630噸稀土合金粉末成型油壓機為例，簡單介紹下該設備的工藝特點。采購定做張經理：18306370898（可加微信）
稀土合金粉末成型油壓機
合金粉末壓制成型油壓機設計特點：
1、630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機有獨立的液壓和電器系統
2、具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制
3、保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇
4、電氣控制采用PLC可編程控制器
5、液壓系統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。
6、配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產。
7、采用油缸進行送料、出料、定位準確、平穩性高。
8、壓力、閉合高度,送料行程,客戶均可自行調
630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機安全防護措施：
油缸帶動滑塊上升到頂后，模具打開，操作人員在模具內裝填粉料，填完后，滑塊下行進行壓制，粉末被壓成成型塊。滑塊上行，模具再次打開，取出成型塊。在裝料和取料過程中，人的手部完全在壓機的滑塊下方。一旦液壓油路出現故障或者油缸桿斷裂，滑塊下落，操作人員的手將保不住。安全無小事，油缸桿去年曾斷裂過，是在油缸上升過程中發生的，人員在等待油缸升到頂后作業，未造成人員傷害。此事故給我們敲響了警鐘，怎樣才能保證操作人員的人身安全呢？安全防護措施如下：
1、只有油缸帶動滑塊升到頂端，模具完全打開，人員才能生產操作。據此，滑塊到頂端位置后，如果能將其鎖止在上端，使其在任何故障情況下都不能下落，則達到了保險的作用。
2、加鎖銷。如需鎖止滑塊，可以在滑塊上安裝像門栓一樣的插銷，插銷插入導向立柱實現鎖止但這樣，但這需要在導向立柱上開孔，開孔會降低導向立柱的強度。改進設計不能改變油壓機的原始設計強度，不可行。
粉末壓塊試機中
壓制成型的稀土合金粉
3、動作原理：滑塊上升到位后，電磁鐵失電，回位彈簧推動銜鐵左移，銜鐵與保險支桿是一體的，保險支桿進入滑塊下方，起到保險支撐的作用。即使油缸斷裂，滑塊下落，因為有保險支桿在下方支撐，也不會對人員有傷害。達到了設計目的。油缸和滑塊作業下行時，則電磁鐵得電，保險支桿移出油壓機，滑塊下行不受限制，正常壓制產品。
630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機運行中，電磁鐵自動控制，由布置的傳感器接收位置信號進行控制。在運行過程中，如果電磁鐵故障，沒有磁力，則彈簧會將保險支桿推入滑塊下，滑塊不能下落，保險仍然起作用。采購定做張經理：18306370898（可加微信）
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